В строительстве используется множество пиломатериалов, среди которых популярна обрезная доска. Сначала она вырезается из бревна, спиливается по краям, поэтому на ...
Сегодня качество воды во многом не соответствует основным нормам. Химическое исследование считается наиболее эффективным способом, позволяющим установить общее состояние, органолептику, объем минеральных солей ...
Уход за пластиковыми окнами ► Соблюдение перечисленных в статье несложных правил обеспечит длительную безупречную службу ваших металлопластиковых окон.
Оконное производство: основные этапы технологии сборки пластиковых окон из ПВХ профилей
Прежде чем перейти к описанию основных этапов сборки пластиковых окон в условиях производства, хотелось бы остановиться на таких двух важных моментах, как условия хранения комплектующих для изготовления окон и контроль качества материалов. Материалы для дальнейшего производства окон, в том числе и системные профили, должны храниться внутри помещения вне зон воздействия прямых солнечных лучей и вдали от отопительных приборов, а перед поступлением в производство выдерживаться не менее 24 часов при температуре 18-20С. Температура в производственных помещениях также не должна быть ниже +18С, поскольку работа с оконными профилями при меньших температурах может приводить к некачественному результату отдельных операций на различных стадиях технологического процесса. Обязательным условием работы любого оконного производства является наличие строгого входного контроля качества материалов и комплектующих для сборки оконных конструкций. Так, уплотнители должны соответствовать требованиям ГОСТ 30778-2001, оконная фурнитура - ГОСТ 30777-2001, профили для сборки окон - требованиям ГОСТ 30673-99.Ниже будут определены основные этапы сборки пластиковых окон, технологические операции и используемые на конкретной стадии сборки оборудование, оснастка и инструмент. Данный печатный материал, безусловно, не является технологической картой процесса, поэтому просим специалистов, работающих в сфере оконного производства, со снисхождением отнестись к отдельным неточностям в определениях и формулировках. Цель данной статьи - дать читателю общее представление о технологии производства пластиковых окон.I этап – на первом этапе осуществляется резка армирующего профиля. Для резки армирующего профиля используются пилы для резки стального армирования с установленными на них дисками для резки металла либо абразивные отрезные круги. Армирующий профиль нарезается под прямым углом. После распила армирующий профиль поступает на наждачный станок для снятия заусенцев.II этап – на втором этапе производится резка ПВХ профиля при помощи двухголовочных или одноголовочных усорезных пил с вертикальной либо горизонтальной посадкой диска для резки ПВХ. Профили импостов нарезаются под прямым углом и в зависимости от профильной системы с учетом запаса с каждой стороны до 6мм, а створочные профили и профили коробки нарезаются с двух сторон под углом 45 градусов, причем резка по длине также выполняется с учетом запаса в 5-6мм на последующую сварку. Припуск на последующую сварку может достигать 3мм на сторону и зависит, в конечном счете, от настройки сварочного станка. При резке профилей повышенное внимание уделяют положению профиля на пильном столе, поскольку качество конечного изделия закладывается уже на этом этапе. Базовые поверхности профиля плотно прижимают струбцинами к поверхности и вертикальному упору пильного стола, а на горизонтальных прижимах используют специальные насадки. Во избежание деформации профиля прижимные силы не должны быть избыточными, а векторы их приложения в идеальном варианте должны пересекаться в центре опорной части профилей.III этап – на третьем этапе выполняется фрезерование водоотводных отверстий, обычно такие отверстия предусматриваются конструкцией нижних горизонтальных профилей коробки оконного блока. Эта операция может быть осуществлена как на фрезерном станке с концевой одноперой фрезой диаметром 5мм, хвостовиком 8-12мм и длиной рабочей части 30-50мм, так и вручную, с помощью сверла диаметром 5мм и электродрели. Во втором варианте используют специальным образом заточенное сверло: с более острыми углами заточки режущей кромки и захода. Длина пазов водоотводных отверстий обычно не превышает 25мм.IV этап – этап, на котором происходит армирование профилей ПВХ металлическим армирующими профилями, то есть необходимые по длине армирующие профили устанавливаются в заготовки профилей ПВХ. Операция выполняется на специальном станке для крепления армирования с помощью специальных подкладок или вручную, с помощью шуруповерта или ручной дрели. По окончании
